2015年成立项目公司和产品研发团队，独立出来接手此技术历时9年多的时间，第一代产品于2020年6月完成并进行了20台设备的装船验，至今为止正常运行并产生良好的经济效益。2020年开始进行产品升级，由原先一体化的设计转为模块化设计。6月份获得国家知识产权局专利一百多项，新一代产品成品试验已于2023年1月完成。该技术利用柴油发动机工作室产生的高温废气作为能源，以氨水作为主要工作介质，在密闭空间中对其进行加温产生高温高压的气，然后通过冷凝器进行降温，形成低温高压状态的液氨，达到制冰制冷的效果。

废气制冰技术主要指标定性：以目前提供的330千瓦柴油机废气可产生的制冰量

• 柴油机额定功率:330千瓦

• 通常柴油机在经济功率下运转,约为额定功率的70%左右，即330*70=230kw，柴油机耗油率在250g/kw左右，取其平均值 250g/kw*230kw=57500g/hr=57kg，得出每小时的耗油量为57kg。

• 柴油每公斤的热值约10000kcal

• 相当于热量为570000kcal

• 排气占总热量在40%以上现取底值40%

• 排气热量约为570000*0.4=228000kcal(大卡)

• 排气用于制冰的热量转换率20-30%

• 取最低值 228000*0.2=45600

• 水变成冰,每公斤水降温1度需放出1Kcal

设定常温30度的海水,需结成-17度的冰块，则设备可制冰量/每小时=45600kg=970kg公斤，24小时制冰量=970*24=23300kg=23.3t吨冰。

• 船只制冰分两个过程

A.船只从码头到渔场

B.船只捕捞作业自启动柴油发动机那时起 连续两者相加制冰量达到非常大足够的供给需求。

1.资源未充分利用问题：制冰过程中产生的高品质冰块用于渔获保鲜提升产品附加值，结合船舶尾气脱硫系统协同回收硫资源，增加收益。

2.能源成本高的问题：通过回收船舶柴油机废气余热驱动制冷，降低燃油消耗，节约能源成本，降低制冷成本，减少发电设备维护费用，降低全生命周期成本。

3.行业经济发展潜力挖掘问题：推动技术规模化应用，若全球部分远洋渔船采用该技术可创造显著经济效益，形成完整产业链。

4.碳排放问题：单船年减排大量 CO₂，避免使用高 GWP 制冷剂，减少等效 CO₂排放，助力碳减排。

5.海洋污染问题：冰鲜保鲜技术减少渔获腐败导致的海洋污染，避免大量渔获因保鲜不足被丢弃。

6.海洋热污染及生态保护问题：控制系统排热温度，降低海洋热污染风险，保护极地等敏感海域生态。

7.行业技术转型及特殊场景能源需求问题：推动船舶装备行业向 “零碳制冷” 转型，为北极航线、LNG 运输船等特殊场景提供能源解决方案，助力IMO 2030年减排目标达成。

（1）碳排放强度大幅下降

1.单船年减排量：以330kW 柴油机为例，系统年运行5000 小时可减少燃油消耗约 432 吨（15% 节油率），等效减排CO ₂ 1,357 吨（柴油碳排放系数 3.14kgCO₂ /kg）。

2.行业潜力：若全球商船队 10% 采用该技术，年减排量超1,800 万吨，相当于减少400万辆乘用车的碳排放。

（2）污染物协同控制

1.硫氧化物（SOx）：单船年减少 SOx 排放约 3.4 吨（燃油含硫量 0.1%），助力船舶满足 IMO Tier III 排放标准。

2.氮氧化物（NOx）：通过余热替代燃油发电，年减少 NOx 排放约 12 吨，改善港口及航线周边空气质量。

3.颗粒物（PM）：柴油燃烧减少直接降低 PM2.5 排放，PM10浓度下降 15%-20%。

（3）能源效率提升与资源循环

1.余热利用率：系统回收柴油机废气中 30%-45% 的余热，驱动制冷循环，能源综合利用率达 85% 以上，较传统电制冷节能 30%。

2.CO₂ 制冷剂优势：采用跨临界 CO₂ 制冷技术替代 R22 等 HFCs，ODP=0、GWP=1，单船年减少等效 CO₂ 排放约 20 吨（传统制冷剂泄漏率 10% 计）。

（4）海洋生态保护

1.渔获保鲜优化：全程冰鲜保障减少渔获腐败，全球每年可避免约 200 万吨渔获因保鲜不足被丢弃，降低海洋富营养化风险。

2.热污染控制：系统排热温度≤40℃，低于传统制冷设备（50-60℃），保护极地等敏感海域生物多样性。

（5）特殊场景低碳突破

1.LNG 船 BOG 处理：结合氮氦膨胀制冷技术，将蒸发气冷凝回收，单船年减排 CO₂超千吨，同时消除 BOG 燃烧对大气的污染。

2.极地航线适配：在 Arc7 级破冰船上应用，通过余热制冰减少燃油消耗，降低极寒区域碳排放强度25%。

模块化结构布局设计优势 :

1.利用柴油机排气实现制冰，制冷，冷藏冰块来保鲜，不用任何油耗；

2.体积小，不占船的有限空问；

3.海上航行重量平衡无负重；

4.不同部位产生不同功能能效制作冰块，冷藏冰块，制冷降温；

5.操作简单，程控自动化，无需人员看守；

6.经济效益在现有成本上达到百分之七八十降幅；

7.全国独有国家认证核心技术产品首发投放；

8.船舶减排，海洋环保，政府普惠工程政策大方向；

9.强大售后承诺系统装置设备五年质保，十年免费升级更换。

发生器、冷凝器、冷藏柜、吸收器、输液泵

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